वास्तव में, रेत कास्टिंग का सबसे बड़ा लाभ लचीलापन, कम लागत और व्यापक अनुकूलनशीलता है।

जब रेत कास्टिंग की बात आती है, तो कई लोग उत्सुक होंगे: रेत कास्टिंग की न्यूनतम दीवार की मोटाई क्या है? आम तौर पर, रेत कास्टिंग की न्यूनतम दीवार की मोटाई लगभग 5 मिमी है। यदि दीवार बहुत पतली है, तो तरल धातु अपर्याप्त भरने, छिद्रों, दरारों और डालने और ठंडा करने के दौरान अन्य समस्याओं के लिए प्रवण है, इसलिए 5 मिमी एक अधिक उचित और सुरक्षित डिजाइन संदर्भ है।

जब कई लोग पहली बार रेत कास्टिंग सुनते हैं, तो वे सोचेंगे कि यह शब्द "रेत" के कारण पर्याप्त मजबूत नहीं है। वास्तव में, इसके विपरीत, रेत मोल्ड केवल एक मोल्ड सामग्री है जिसका उपयोग कास्टिंग के आकार को बनाने के लिए किया जाता है, और अंतिम आकार उच्च तापमान पिघला हुआ धातु है, जैसे कच्चा लोहा, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, आदि।

जीसीएसई कोर्स में, सैंड कास्टिंग एक बहुत ही क्लासिक धातु निर्माण प्रक्रिया है। सरल शब्दों में, सैंड कास्टिंग में सबसे पहले रेत के साथ एक कास्टिंग मोल्ड बनाना, उसमें पिघली हुई धातु डालना, उसके ठंडा होने और जमने का इंतज़ार करना, रेत को हटाना और एक पूरा धातु वाला हिस्सा बनाना शामिल है।

सैंड कास्टिंग में कितना समय लगता है? यह एक ऐसा सवाल है जिसके बारे में कई ग्राहक शुरुआत में उत्सुक होंगे। वास्तव में, सैंड कास्टिंग का चक्र कई कारकों से प्रभावित होता है, जैसे कास्टिंग का आकार, आकार की जटिलता, मोल्ड तैयार करने का समय और बाद की सफाई और प्रसंस्करण प्रक्रियाएँ।

जब धातु की ढलाई की बात आती है, तो कई लोग तुरंत उन उच्च-स्तरीय स्वचालित उत्पादन लाइनों और परिष्कृत प्रसंस्करण उपकरणों के बारे में सोचते हैं। लेकिन क्या आप जानते हैं? आज भी, रेत कास्टिंग अभी भी विभिन्न विनिर्माण उद्योगों में एक अपूरणीय स्थान रखती है।