यदि आप भी रेत कास्टिंग प्रौद्योगिकी में रुचि रखते हैं तो हमारी उत्पादन लाइन के बारे में जानने के लिए आपका स्वागत है।

अन्य कास्टिंग विधियों, जैसे कि सटीक कास्टिंग, धातु मोल्ड कास्टिंग या डाई कास्टिंग की तुलना में, रेत कास्टिंग वास्तव में एक अपेक्षाकृत सस्ती कास्टिंग विधि है जो विभिन्न प्रकार के उत्पाद आकार और उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।

रेत कास्टिंग मुख्य रूप से तीन प्रकारों में विभाजित है: पानी कांच रेत, राल रेत, और लेपित रेत। उनके बीच मुख्य अंतर यह है कि वे विभिन्न बांधने की मशीन और इलाज एजेंटों का उपयोग करते हैं, इसलिए उनकी उत्पादन प्रक्रिया अलग-अलग होती है।

"सैंड कास्टिंग" के दौरान, सबसे पहले निचले सांचे को समतल प्लेट पर रखें, सैंड बॉक्स रखें, रेत भरें और उसे कसकर खुरचें। निचला साँचा बनने के बाद, सैंड मोल्ड को 180 डिग्री घुमाएँ, ऊपरी साँचा डालें, पार्टिंग एजेंट छिड़कें, सैंड बॉक्स डालें, रेत भरें और उसे कड़ा और सपाट बनाएँ, ऊपरी सैंड बॉक्स को 180 डिग्री घुमाएँ, क्रमशः ऊपरी और निचले साँचे को बाहर निकालें, फिर ऊपरी साँचे को 180 डिग्री घुमाएँ और उसे निचले साँचे के साथ मिलाएँ। सैंड मोल्ड बन गया है और डालने का इंतज़ार कर रहा है। इस प्रक्रिया को आम तौर पर "सैंड कास्टिंग" के रूप में जाना जाता है।

डैंडोंग फ्यूडिंग इंजीनियरिंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड हाल ही में हमारी कंपनी में पिताओं को मनाने और उनका सम्मान करने के लिए फादर्स डे कार्यक्रम का आयोजन किया गया। यह कार्यक्रम एक हृदयस्पर्शी सभा थी जिसका उद्देश्य पिता के महत्व और हमारे जीवन में उनकी भूमिका को पहचानना था।

हाल ही में, कंपनी ने मैकेनिकल विनिर्माण अनुभव वाले कर्मचारियों के लिए सफलतापूर्वक एक प्रशिक्षण आयोजित किया, जिसका उद्देश्य कर्मचारियों के पेशेवर कौशल को बढ़ाना, अनुभव के आदान-प्रदान को बढ़ावा देना और काम करने के तरीकों और प्रौद्योगिकियों के सुधार को बढ़ावा देना है। प्रशिक्षण 15 मई, 2024 को कंपनी की उत्पादन कार्यशाला में आयोजित किया गया था। मैकेनिकल विनिर्माण विभाग के सभी कर्मचारियों और संबंधित विभागों के कुछ कर्मियों ने प्रशिक्षण में भाग लिया।

डांडोंग फुडिंग इंजीनियरिंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड द्वारा उत्पादित पंप हाउसिंग कास्ट आयरन में उच्च शक्ति वाले तन्य लौह का उपयोग किया गया है, जो एसिड और क्षार जैसे अत्यधिक संक्षारक मीडिया में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और स्थिरता वाली सामग्री है।

हमने हाल ही में एक ब्रिटिश ग्राहक के लिए एक हेवी ड्यूटी कास्ट आयरन कैस्टर व्हील का उत्पादन पूरा किया है। ग्राहक निरीक्षण और स्वीकृति के लिए हमारे कारखाने में आया था।

क्लच इंजन फ्लाईव्हील के पुर्जों के ज़्यादा गर्म होने से क्लच फेल हो सकता है। फ्लाईव्हील और क्लच प्लेट एक-दूसरे के निकट संपर्क में होते हैं। अगर फ्लाईव्हील ज़्यादा गर्म हो जाए, तो गर्मी क्लच प्लेट में स्थानांतरित हो जाएगी, जिससे तापमान बढ़ जाएगा।

हमारे इंजन फ्लाईव्हील भाग कच्चे लोहे से बने होते हैं, जो एक डिस्क के आकार का घटक है जिसमें उच्च जड़त्व आघूर्ण होता है, जो क्रैंकशाफ्ट की गति को स्थिर करने में मदद करता है।