सामान्य कास्टिंग प्रक्रियाएँ और उनकी विशेषताएँ
सामान्य कास्टिंग प्रक्रियाओं में मुख्य रूप से रेत कास्टिंग, धातु कास्टिंग, डाई कास्टिंग और मोम लॉस कास्टिंग शामिल हैं। प्रत्येक कास्टिंग प्रक्रिया की अपनी विशिष्ट विशेषताएं और प्रयोज्यता होती है।
सैंड कास्टिंगसबसे पारंपरिक कास्टिंग प्रक्रियाओं में से एक है, जो कम लागत, व्यापक प्रयोज्यता और जटिल आकार के हिस्सों को ढालने की क्षमता से प्रतिष्ठित है। रेत ढलाई की प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है, लेकिन उत्पादन चक्र लंबा है, और तैयार उत्पाद की सतह खुरदरापन अपेक्षाकृत अधिक है।
धातु सांचे की ढलाईउच्च परिशुद्धता और उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग प्रक्रिया है जो उच्च परिशुद्धता भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। धातु मोल्ड कास्टिंग की विशेषताएं उच्च आयामी सटीकता और अच्छी सतह की गुणवत्ता हैं, लेकिन लागत अपेक्षाकृत अधिक है और उत्पादन चक्र लंबा है।
मेटल सांचों में ढालनाबड़ी मात्रा में छोटे भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त एक कुशल और उच्च परिशुद्धता कास्टिंग प्रक्रिया है। डाई कास्टिंग की विशेषताएं कम उत्पादन चक्र, उच्च उत्पादन दक्षता, लेकिन अपेक्षाकृत उच्च लागत और सांचों के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं।
मोम की ढलाई खो गईएक कास्टिंग प्रक्रिया है जिसका उपयोग जटिल संरचनाओं का निर्माण करने के लिए किया जाता है, जो उच्च-परिशुद्धता और उच्च-गुणवत्ता वाले भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। मोम हानि कास्टिंग की विशेषताएं उच्च आयामी सटीकता और तैयार उत्पाद की अच्छी सतह की गुणवत्ता हैं, जो पतली दीवार वाली संरचनाओं और खोखले भागों को ढाल सकती हैं, लेकिन लागत अधिक है और उत्पादन चक्र लंबा है।
विभिन्न कास्टिंग प्रक्रियाओं की अपनी विशेषताएं और प्रयोज्यता होती है, और उद्यमों को कास्टिंग प्रक्रियाओं का चयन करते समय उत्पाद आवश्यकताओं और उत्पादन स्थितियों के आधार पर उचित विकल्प बनाने की आवश्यकता होती है।