विभिन्न कास्टिंग के लिए कास्टिंग विधि कैसे चुनें
सामान्य ढलाई विधि रेत की ढलाई है, जिसके बाद विशेष ढलाई होती है। कास्टिंग विधि के सिद्धांत इस प्रकार हैं:
1.सैंड कास्टिंगपसंद है।
अन्य कास्टिंग विधियों की तुलना में, रेत कास्टिंग में कम लागत, सरल उत्पादन प्रक्रिया और लघु उत्पादन चक्र के फायदे हैं। इसलिए, कास्टिंग के कुल उत्पादन का लगभग 60% ~ 70% रेत कास्टिंग द्वारा उत्पादित किया जाता है। लगभग 70% सैंड कास्टिंग का उत्पादन क्ले सैंड मोल्ड द्वारा किया जाता है। क्ले सैंड मोल्ड में, क्ले वेट मोल्ड प्रोसेस को पहले चुना जाना चाहिए (कास्टिंग का वजन हजारों ग्राम से लेकर दसियों किलोग्राम तक हो सकता है)। जब गीला सांचा आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो मिट्टी की रेत की सतह के सूखे रेत के सांचे, सूखे रेत के सांचे (ढलाई का वजन दसियों टन तक पहुंच सकता है) या अन्य रेत के सांचे पर विचार किया जाना चाहिए।
आम तौर पर, बड़े और मध्यम कास्टिंग के लिए, कच्चा लोहा के लिए राल स्व-सख्त रेत मोल्ड का उपयोग किया जा सकता है; स्टील कास्टिंग के लिए वाटर ग्लास सैंड मोल्ड या रेजिन सेल्फ-हार्डिंग सैंड मोल्ड का इस्तेमाल किया जा सकता है।
जब कास्टिंग परिशुद्धता, सतह की गुणवत्ता, सामग्री घनत्व, मेटलोग्राफिक संरचना, यांत्रिक गुणों और अन्य गुणों की आवश्यकता होती है, तो निवेश कास्टिंग, दबाव कास्टिंग, कम दबाव कास्टिंग, पूर्ण मोल्ड कास्टिंग इत्यादि जैसे विशेष संरचनात्मक तरीकों को अपनाया जाएगा।
2.ढलाई विधिउत्पादन बैच के लिए उपयुक्त होगा।
सैंड कास्टिंग निम्नलिखित पहलुओं पर विचार करेगी:
बड़े पैमाने पर उत्पादन संयंत्रों के लिए, उन्नत मॉडलिंग और कोर बनाने के तरीकों का चयन किया जाना चाहिए। छोटे कास्टिंग के लिए, उच्च उत्पादकता और छोटे फर्श क्षेत्र के साथ क्षैतिज बिदाई या ऊर्ध्वाधर बिदाई बॉक्सलेस उच्च दबाव मोल्डिंग लाइन को अपनाया जाता है। मध्यम कास्टिंग के लिए, तेज और उच्च परिशुद्धता मोल्डिंग उत्पादन लाइनों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न उच्च दबाव मोल्डिंग लाइनों और वायु प्रभाव मोल्डिंग लाइनों का उपयोग किया जाता है। कोर बनाने के तरीकों का चयन किया जा सकता है: कोल्ड कोर बॉक्स, हॉट कोर बॉक्स, शेल कोर और अन्य कुशल कोर बनाने के तरीके। हालांकि, पुरानी शॉक मोल्डिंग मशीन की उत्पादन लाइन में कम उत्पादकता, उच्च श्रम तीव्रता और उच्च शोर है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त नहीं है, और इसे धीरे-धीरे बदलना चाहिए।
मध्यम बैच की बड़ी कास्टिंग के लिए, राल स्व-सख्त रेत मोल्डिंग और कोर बनाने का चयन किया जा सकता है।
छोटे बैचों में भारी कास्टिंग के उत्पादन के लिए मैनुअल मोल्डिंग अभी भी एक महत्वपूर्ण तरीका है। मैनुअल मोल्डिंग बहुत अधिक प्रक्रिया उपकरण के बिना विभिन्न जटिल आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकती है। आप सोडियम सिलिकेट सैंड मोल्ड, वीआरएच सोडियम सिलिकेट सैंड मोल्ड, ऑर्गेनिक एस्टर सोडियम सिलिकेट सेल्फ-हार्डिंग सैंड मोल्ड, क्ले ड्राई मोल्ड, रेजिन सेल्फ-हार्डिंग सैंड मोल्ड, सीमेंट सैंड मोल्ड इत्यादि चुन सकते हैं। सिंगल पीस, पिट द्वारा उत्पादित महत्वपूर्ण कास्टिंग के लिए मोल्डिंग की कम लागत और तेजी से उत्पादन होता है। बैच में या लंबे समय तक उत्पादित अंतिम उत्पादों के लिए, सैंड बॉक्स मॉडलिंग और स्प्लिट बॉक्स मॉडलिंग को अपनाना अधिक उपयुक्त है। हालाँकि शुरुआत में मोल्ड और सैंड बॉक्स में निवेश अधिक होता है, लेकिन मोल्डिंग समय बचाने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करके मुआवजा प्राप्त किया जा सकता है।
विशेष कास्टिंग में निम्न दबाव कास्टिंग, दबाव कास्टिंग, केन्द्रापसारक कास्टिंग और अन्य कास्टिंग विधियां शामिल हैं। उपकरण और मोल्ड्स की उच्च कीमत के कारण, यह केवल बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
3. कास्टिंग विधि कारखाने की स्थितियों के लिए उपयुक्त होगी।
उत्पादन की स्थिति (उपकरण, साइट, कर्मचारियों की गुणवत्ता, आदि), उत्पादन की आदतें और विभिन्न उद्यमों का उत्पादन अनुभव अलग-अलग हैं। इन शर्तों के अनुसार, फ़ैक्टरी स्थितियों के लिए उपयुक्त मॉडलिंग पद्धति पर विचार किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, बड़े मशीन टूल बेड कास्टिंग के समान उत्पादन के लिए, पिट कोर असेंबली मॉडलिंग को आम तौर पर अपनाया जाता है, और सैंड बॉक्स और पैटर्न का उत्पादन नहीं किया जाता है। कुछ कारखाने पैटर्न सैंडबॉक्स मॉडलिंग का उपयोग करते हैं।
4. कास्टिंग की सटीकता और लागत पर विचार किया जाना चाहिए।
विभिन्न कास्टिंग विधियों द्वारा प्राप्त कास्टिंग सटीकता अलग है, प्रारंभिक निवेश और उत्पादकता द्रव अलग हैं, और अंतिम आर्थिक लाभ द्रव अलग है। इसलिए हासिल करने के लिए"अच्छा, किफायती, एकाधिक और तेज़", हमें सभी पहलुओं को ध्यान में रखना चाहिए। उच्च आर्थिक लाभ के साथ कास्टिंग विधि निर्धारित करने के लिए चयनित कास्टिंग विधि के लिए प्रारंभिक लागत अनुमान लगाया जाना चाहिए और कास्टिंग गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।