कास्टिंग को नुकसान होने का खतरा क्यों है?
के निर्माण के दौरानकास्टिंग्स, अगर कुछ कास्टिंग दोषों से तैयार कास्टिंग को नुकसान होने की संभावना है, जो सीधे कास्टिंग की उपस्थिति और समग्र गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, तो कास्टिंग को नुकसान होने का खतरा क्यों है? इससे बचने के लिए क्या किया जा सकता है?
1. का अनुचित उपयोगकास्टिंग डाई सामग्री. कास्टिंग के लिए, कास्टिंग मोल्ड को अक्सर कहा जाता है"कास्टिंग की माँ". चिकनी सतह के साथ कास्टिंग मोल्ड न केवल मोल्ड कचरे को कम कर सकता है, कास्टिंग की उत्पादकता में सुधार कर सकता है, बल्कि चिकनी कास्टिंग प्राप्त करने में भी मदद कर सकता है।
2. के लिए कच्चे माल का अनुपातकास्टिंग उत्पादनअनुचित है। तैयार कास्टिंग के सामान्य उपयोग में कच्चे माल का अनुपात महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यदि कच्चे माल के अनुपात को अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो कास्टिंग की गुणवत्ता को नियंत्रित करना मुश्किल होता है, कास्टिंग क्षति होने में आसान होती है, और स्क्रैप दर भी बढ़ जाएगी।
3. कई पैटर्न संयोजन संबंध सतहें हैंकास्टिंग्स. यदि कास्टिंग मोल्ड असेंबली की गुणवत्ता खराब है और असेंबली सतह असमान है, जिसके परिणामस्वरूप पैटर्न के संयोजन और बंधन में उपयोग की जाने वाली गोंद की मात्रा में वृद्धि हुई है, तो इसके थर्मल अपघटन उत्पादों की कार्बन सामग्री में वृद्धि होगी, और कास्टिंग बाद के प्रसंस्करण में क्षतिग्रस्त हो जाएगा।
4.डालने का कार्य प्रणालीअनुचित रूप से सेट किया गया है। अगर गेटिंग सिस्टम ठीक से डिज़ाइन नहीं किया गया है तो कास्टिंग दोष होना आसान है। विशेष रूप से वैक्यूम पम्पिंग सिस्टम और कास्टिंग रेत बॉक्स के लिए, यदि कॉन्फ़िगरेशन उचित नहीं है, तो यह कास्टिंग रेत बॉक्स की वैक्यूम डिग्री बराबर नहीं होगी या कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान विचलन बहुत बड़ा होगा, ताकि थर्मल अपघटन उत्पाद मोल्ड को जल्दी से कास्टिंग कैविटी से डिस्चार्ज नहीं किया जा सकता है, जिससे कास्टिंग का कार्बराइजेशन या कार्बन जमाव हो सकता है।
5. की कोटिंग परतढालना ढालनाखराब हवा पारगम्यता है। कास्टिंग मोल्ड की वायु पारगम्यता मोल्ड की थर्मल अपघटन क्षमता को प्रभावित करती है। उत्पादन और डालने की प्रक्रिया में, जब पैटर्न और पैटर्न संयोजन चिपकने वाला पैटर्न थर्मल अपघटन के लिए पिघला हुआ कास्टिंग स्टील के थर्मल अपघटन उत्पादों का सामना करता है, तो उन्हें जल्दी से डालने वाले गुहा से छुट्टी नहीं दी जा सकती है, कार्बराइजेशन और कार्बन जमाव के लिए प्रतिकूल परिस्थितियों और परिस्थितियों का निर्माण किया जा सकता है।
6. की सेटिंगकास्टिंग की शर्तेंअनुचित है। यदि डालने का कार्य और मोल्ड भरने की प्रक्रिया बहुत लंबी है, जिसके परिणामस्वरूप डालने के दौरान पिघला हुआ स्टील का तापमान कम होता है, विशेष रूप से उस स्थिति में जहां कास्टिंग दीवार की मोटाई बढ़ जाती है, पिघला हुआ स्टील की जमने की दर धीमी होती है, जिसके परिणामस्वरूप लंबे समय तक रहने का समय होता है तरल ठोस, जो पिघला हुआ स्टील और पैटर्न थर्मल अपघटन उत्पादों के क्रिया समय को बढ़ाने के लिए बढ़ावा देता है, यह स्टील कास्टिंग के कार्बराइजेशन और कार्बन जमाव की मात्रा में वृद्धि करेगा, और कास्टिंग क्षतिग्रस्त हो जाएगी।
