आपको कास्टिंग तकनीक के बारे में ये सामान्य ज्ञान पता होना चाहिए
1, कास्टिंग प्रकार
ढलाईदो प्रकारों में बांटा गया है: रेत कास्टिंग और विशेष कास्टिंग। सैंड कास्टिंग को गीले सैंड मोल्ड, रेजिन सेल्फ-हार्डिंग सैंड मोल्ड, सोडियम सिलिकेट सैंड मोल्ड, ड्राई मोल्ड, सरफेस ड्राई मोल्ड, सॉलिड मोल्ड और अन्य कास्टिंग प्रकारों में विभाजित किया गया है। विशेष कास्टिंग को धातु फिल्म कास्टिंग और डीवैक्सिंग कास्टिंग में विभाजित किया जा सकता है। कास्टिंग मोल्ड की सामग्री रेत, धातु या सिरेमिक हो सकती है।
साधारण रेत कास्टिंगसमय लगता है, क्योंकि तैयार उत्पाद प्राप्त करने से पहले मोल्ड को नष्ट करने की आवश्यकता होती है, और मोल्ड का पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है। धातु मोल्ड कास्टिंग विधि मुख्य रूप से मोल्ड डालने के लिए कच्चे माल की तुलना में उच्च गलनांक वाली धातु का उपयोग करती है। मोल्ड के पिघलने बिंदु के प्रभाव के कारण, डाली जा सकने वाली धातु भी सीमित होती है।
2, बनाने की प्रक्रिया
कास्टिंग प्रक्रियाआमतौर पर तीन भाग शामिल होते हैं: ढालना तैयार करना, पिघलाना और ढलाई धातु डालना, उपचार और निरीक्षण करना। ढलाई में प्रयुक्त सामग्री के अनुसार, मोल्ड को धातु मोल्ड, रेत मोल्ड, सिरेमिक मोल्ड, मिट्टी मोल्ड और ग्रेफाइट मोल्ड में विभाजित किया जा सकता है। कुछ साँचे केवल एक बार उपयोग किए जा सकते हैं, और कुछ अर्ध-स्थायी या स्थायी साँचे हैं। कास्टिंग के लिए, मोल्ड की तैयारी महत्वपूर्ण है, जो फायदे और नुकसान की कास्टिंग डिग्री की गुणवत्ता से संबंधित है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली कास्टिंग धातुओं में लोहा, स्टील, अलौह धातु और मिश्र धातु शामिल हैं।
कास्टिंग के निरीक्षण और उपचार में कोर और कास्टिंग सतह से विदेशी मामलों को हटाने, गेटिंग और रिसर को हटाने, गड़गड़ाहट पीसने, गर्मी उपचार, सीवन जैसे प्रोट्रेशन्स के आकार देने या जंग रोकथाम उपचार शामिल हैं। , मुख्य रूप से कास्टिंग की गुणवत्ता, उपस्थिति और सेवा जीवन में सुधार करने के लिए।
3, कास्टिंग के लाभ
अब तक जिस कारण से कास्टिंग तकनीक का प्रसार हुआ है, उसके अपने अनूठे विकास लाभ हैं। कास्टिंग के फायदों में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
(1) यह जटिल आकृतियों वाले भागों को ढाल सकता है, विशेष रूप से जटिल आंतरिक गुहाओं वाले कुछ रिक्त स्थान।
(2) इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला और व्यापक अनुकूलन क्षमता है। आमतौर पर उद्योग में उपयोग की जाने वाली कुछ धातु सामग्री को कुछ ग्राम से लेकर सैकड़ों टन तक ढाला जा सकता है।
(3) उत्पादन कच्चे माल में स्रोतों की एक विस्तृत श्रृंखला, कम लागत, कई प्रकार के उत्पादन कच्चे माल, स्रोतों की एक विस्तृत श्रृंखला और कम कीमत होती है। कुछ स्क्रैप स्टील, स्क्रैप पार्ट्स और चिप्स का उपयोग निर्माण के लिए किया जा सकता है।
(4) प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का स्तर उच्च है, कास्टिंग का आकार और आकार भागों के बहुत करीब है, काटने की मात्रा को कम करता है, चिप-मुक्त प्रसंस्करण के बराबर है।
(5) इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। कुछ कृषि मशीनरी और मशीन टूल्स के वजन का लगभग 70% कास्टिंग से बना होता है।