कास्टिंग क्यों सिकुड़ती है? गलाने की ढलाई में हस्तक्षेप कारक क्या हैं?
जब लौह कास्टिंग निर्माताओं द्वारा शीतलन और ठोसकरण उपचार किया जाता है, तो कास्टिंग की संकोचन दर सबसे महत्वपूर्ण विचार है। संकोचन ठोसकरण के दौरान मिश्र धातु कास्टिंग के आकार में कमी के प्रतिशत को संदर्भित करता है। कास्टिंग की सटीकता पर संकोचन का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। फिर, के सिकुड़न परिवर्तन के क्या कारण हैं?कास्टिंग्स?
कास्टिंग संरचना का प्रभाव. कास्टिंग की संरचना जितनी जटिल होगी, संकोचन उतना ही कठिन होगा, और संकोचन दर कम होगी। एक ही संरचना के साथ डाली गई स्टील कास्टिंग का संकोचन उनके विभिन्न संरचनात्मक आकार के कारण भिन्न होता है।
सामग्री चयन का प्रभाव. लोहे की ढलाई के उत्पादन के दौरान, चयनित सामग्रियों की विभिन्न रचनाओं के कारण, ढलाई का संकोचन अलग होगा। आम तौर पर, मिश्र धातु कास्टिंग का संकोचन ग्रे कास्ट आयरन की तुलना में बेहतर होता है। हालांकि, जब ग्रे कास्ट आयरन में सल्फर तत्व बढ़ता है और सिलिकॉन तत्व घटता है, तो कास्टिंग का संकोचन बढ़ जाएगा।
धातु की रियायत का प्रभाव. अच्छी उपज के साथ मिश्र धातु की ढलाई का संकोचन बढ़ेगा। कास्टिंग आकार में वृद्धि के साथ, मोल्ड की कास्टेबिलिटी खराब हो जाएगी, और कास्टिंग का संकोचन छोटा हो जाएगा।
कास्टिंग गलाने में हस्तक्षेप कारक आमतौर पर तथाकथित हानिकारक कारक नहीं होते हैं, लेकिन ऐसे कारक जो कास्टिंग उत्पादन की सामान्य प्रक्रिया पर नकारात्मक प्रभाव डालते हैं। तो, कास्टिंग और गलाने में हस्तक्षेप कारक क्या हैं?
मिश्र धातु तत्व. कास्टिंग के गुणों में सुधार के लिए, कुछ मिश्र धातु तत्व, जैसे मैंगनीज, नाइओबियम, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, वैनेडियम, बोरॉन और टाइटेनियम, आमतौर पर कास्टिंग उत्पादन में जोड़े जाते हैं। ये मिश्र धातु तत्व मजबूत कार्बाइड बनाने वाले तत्व होते हैं, जो कास्टिंग की अंतिम ठोस स्थिति में अलग करना आसान होता है, विशेष रूप से अनाज की सीमा पर उच्च सांद्रता बनाने के लिए, इस प्रकार कास्टिंग के यांत्रिक गुणों को प्रभावित करता है।
कच्चा पिग आयरन में हस्तक्षेप तत्व. गलाने की प्रक्रिया में, हालांकि कच्चा लोहा में निहित फास्फोरस, सल्फर और अन्य हस्तक्षेप करने वाले तत्वों जैसे हानिकारक तत्वों को आंशिक रूप से हटाया जा सकता है, फिर भी विभिन्न हानिकारक तत्वों और हस्तक्षेप करने वाले तत्वों का एक हिस्सा बरकरार रहेगा। यदि हस्तक्षेप करने वाले तत्वों की सामग्री एक निश्चित नियंत्रण राशि से अधिक है, तो सामग्री का प्रदर्शन प्रभावित होगा। इसलिए, उच्च गुणवत्ता वाले लोहे की ढलाई का निर्माण करते समय कच्चे पिग आयरन में हानिकारक तत्वों और हस्तक्षेप करने वाले तत्वों की सामग्री को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
प्रभारी में मिश्रित प्रदूषक. कास्टिंग गुणवत्ता की खोज के साथ, कास्टिंग सामग्री की शुद्धता की आवश्यकताओं में सुधार हुआ है, और भट्टी चार्ज में प्रदूषक एक ऐसा विषय बन गया है जिसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। इसलिए, कास्टिंग प्रक्रिया में, चार्ज में रासायनिक संरचना को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए और जहां तक संभव हो बाहरी उद्देश्य कारकों को बाहर रखा जाना चाहिए।